抗剝落高鋁磚是以高質量高鋁礬土熟料和含氧化鋯的材料為主要原料，加入一定量的復合結合劑和添加劑，通過控制泥料的顆粒級配，經成型和高溫燒成制得。

　　抗剝落的原理是提高抗裂紋產生.和抗裂紋擴展的能力，常用的技術是向配料中加入膨脹系數不同的原料，由于熱膨脹失配， 燒后在產品中留下裂隙。加入的原料主要有藍晶石、硅線石、鋯英石。藍品石在1325〜1350℃分解，1450℃完成分解，體積膨脹16%〜18% ;硅線石分解溫度為1500℃，體積膨脹8.4% ，紅柱石1400℃分解，1500℃分解完，體積膨脹3.29%。鋯英石增韌是靠四方氧化鋯和單斜鋯的晶型轉變和莫來石效應實現的，在高鋁磚中適當添加鋯英石質原料，可大大改善其耐磨性和抗剝落性能。

　　在1140℃左右鋯英石和高鋁礬土發生反應：

　　ZrO2 • SiO2 + Al2O3→ 3Al2O3 • 2SiO2+2ZrO2(m)

　　這種反應如圖1所示。

　　礬土中加入鋯英石高溫時的反應

　　圖1礬土中加入鋯英石高溫時的反應

　　該產品抗剝落高鋁磚具有熱態強度高、抗熱震性好，抗剝落能力強，耐磨性好，抗堿及硫、氯侵蝕能力強，熱導率小等特點，大量應用于新型干法水泥窯的過渡帶及分解帶等部位。抗剝落高鋁磚在新型干法水泥窯上過渡帶及冷卻帶已使用一年以上，受到了用戶的歡迎。由于這種耐火磚尚無國家和行業標準，這里以國內匯總的企業標準和國外產品的理化指標進行對比，見表1。

　　表1國內外抗剝落高鋁磚技術指標

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